Codice
CA.PLT.F012.26
Il Digital Twin rappresenta oggi una delle tecnologie chiave per affrontare problemi complessi nei sistemi produttivi, logistici e industriali grazie alla possibilità di creare una replica digitale dinamica di impianti, processi e flussi operativi. Nel contesto industriale moderno, il Digital Twin si sviluppa principalmente attraverso due approcci complementari:
· DES – Discrete Event Simulation, focalizzata sull’analisi dei flussi, delle performance e dei processi;
· Virtual Commissioning, orientato alla validazione virtuale di automazione, PLC, robotica e logiche di controllo.
L’integrazione tra queste due tecnologie consente di creare modelli digitali sempre più realistici, predittivi e operativamente efficaci in grado di generare valore attraverso:
· Previsione di criticità prima che si manifestino riducendo rischi ed errori
· Simulazione di scenari alternativi
· Validazione di decisioni operative e progettuali più rapide e accurate
· Accelerazione di commissioning e startup
· Integrarazione di dati, simulazione e automazione in un unico ambiente decisionale
· Riduzione di costi e tempi di implementazione
· Aumento di resilienza e flessibilità operativa
Obiettivi
· Per aggiornarsi su una delle tecnologie chiave della trasformazione digitale: il Digital Twin
· Comprendere l’integrazione di modelli DES e del Virtual Commissioning nel contesto di Industria 4.0
· Per acquisire competenze spendibili in ambiti industriali, logistici e di progettazione avanzata.
· Per imparare a modellare e simulare sistemi complessi
· Per confrontarsi con casi studio reali e testimonianze professionali.
· Per migliorare la capacità decisionale attraverso l’analisi dei dati simulati.
· Per sviluppare progetti concreti e applicabili nel proprio contesto lavorativo.
· Per ridurre rischi, errori progettuali e costi attraverso la simulazione preventiva attraverso un safe place in cui testare nuove idee e logiche
· Per promuovere un approccio data-driven alla gestione e al miglioramento continuo dei processi
Finalità formative
· Acquisire competenze teoriche e pratiche sui Digital Twin e il loro impiego nei sistemi complessi.
· Comprendere le tecniche di modellazione digitale applicate a contesti produttivi e logistici.
· Imparare a progettare, testare e ottimizzare processi attraverso ambienti virtuali
· Sviluppare capacità di analisi multiscenario e interpretazione dei dati simulati.
· Applicare metodologie di benchmark per la valutazione dei software di simulazione.
· Sperimentare casi pratici e project work per la validazione e riprogettazione dei sistemi.
· Migliorare la capacità di comunicare risultati tecnici a stakeholder diversi (tecnici e decisionali)
· Predire performance e KPI del sistema.
Programma
Introduzione al Digital Twin: definizioni, architetture e benefici per l’industria.
Il ruolo del Digital Twin nella trasformazione digitale e nell’Industria 4.0.
Fondamenti di Discrete Event Simulation (DES) e ambiti di applicazione.
Modellazione di processi produttivi, logistici e supply chain mediante DES.
Analisi delle performance: KPI, capacità produttiva, colli di bottiglia, throughput e saturazione delle risorse.
Simulazione di scenari “what-if” e supporto alle decisioni data-driven.
Fondamenti di Virtual Commissioning e validazione virtuale dei sistemi industriali.
Simulazione e test di logiche PLC, HMI/SCADA e sistemi di automazione.
Applicazioni del Virtual Commissioning in robotica, material handling e impianti automatizzati.
Integrazione tra DES e Virtual Commissioning per la realizzazione di un Digital Twin completo.
Benchmark e criteri di valutazione dei principali software di simulazione industriale.
Analisi di casi applicativi in manufacturing, logistica, intralogistica e supply chain.
Esercitazioni pratiche e project work di simulazione, validazione e ottimizzazione di sistemi complessi.
Discussione dei risultati e definizione delle opportunità di miglioramento nei contesti aziendali.
A chi è rivolto
Ingegneri di processo e produzione, Responsabili automazione e industrial engineering, Plant manager, Supply chain e logistics manager, OEM e machine builders, Professionisti Industria 4.0, Analisti di processo e data scientist, Ingegneri Lean e Six Sigma, Ricercatori e docenti universitari
Informazioni
Ecco tutte le info pratiche per partecipare al corso.
Sede
Online o aula presso SEDE DI TREVISO - Piazza delle Istituzioni, 12
Durata
12 ore
Incontri
3
Costo a persona
400,00 Euro + IVA iscritto a Confindustria Veneto Est e Confindustria Alto Adriatico sede di Pordenone
480,00 Euro + IVA
Durante lo svolgimento, o al termine dell’attività formativa, il materiale didattico verrà reso disponibile in versione digitale.
Per conoscere le Agevolazioni previste sui nostri corsi, consultare le Note Organizzative.
Calendario
16 e 23 ottobre 2026 - orario 9.00/13.00 in Videoconferenza si tratterà DES – Discrete Event Simulation, focalizzata sull’analisi dei flussi, delle performance e dei processi
6 novembre 2026 - orario 9.00/13.00 in presenza presso Unisef - Piazza delle Istituzioni, 12 Treviso si tratterà Virtual Commissioning, orientato alla validazione virtuale di automazione, PLC, robotica e logiche di controllo.
-
Referente area:
Matteo Scomparin
-
telefono
-
email